Pour la production et l’emballage, beaucoup d’entreprises utilisent des machines à cycles répétitifs rapides aux multiples mouvements répétitifs courts.
Différents ‘pépins’ peuvent arriver au cours de ces cycles rapides. Résultats… Une partie des unités produites sont inutilisables et/ou invendables ? Une ligne de production est bloquée et arrêtée temporairement ? Dans les deux cas, il s’agit d’une lourde perte pour l’entreprise.
Mais ce n’est pas tout ! Un cycle peut également se dérouler de manière suboptimale. Ce qui aura pour conséquence : une exécution imprécise de l’une des opérations et la nécessité de procéder à une correction pendant le cycle suivant. Quelques fractions de seconde sont souvent perdues, par unité. Et vu l’importance des volumes de production et la répétition du traitement non optimale, cela signifie aussi, à terme, une grosse perte économique.
La méthode d’analyse de problèmes utilisée actuellement est souvent basée sur une série d’essais et d’erreurs. Ce qui n’est pas l’idéal. Car le problème est plus ou moins réglé, mais toujours pas connu.
La véritable solution est de filmer la panne au ralenti, ce qui permet de l’étudier avec attention. Des caméras high speed sont actuellement sur le marché. Mais ne sont pas au top de l’efficacité. À l’exception de : Cyclocam !
Pour en savoir plus sur Cyclocam >
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| Le mouvement est affiché directement au ralenti sur l’écran LCD de la caméra. | |
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